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    石材作為一種天（tiān）然材料（liào），在現代生活中的應用越來越廣泛。大到石雕、路邊石，小（xiǎo）到家具中的大理石麵等。而在石材加工過程中，有一（yī）種機械設備是必不可（kě）少的，那就是石材定厚機。今天小編（biān）就給大家介紹一下對花崗岩石材進行加工時的具體方法。


　　花崗岩加工的基本方法有：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、燒毛加工、輔助加工及檢驗修（xiū）補。
　　1)鋸（jù）割加工是用（yòng）鋸石機將花崗岩荒料鋸割成毛（máo）板(一（yī）般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成（chéng）品。該工序屬粗加工工序，該工序對荒料的（de）板材率（lǜ）、板材質量、企業的（de）經濟效益有重大影響。鋸（jù）割加工常用設備有花崗（gǎng）岩專（zhuān）用的框架式（shì）大型自動加（jiā）砂砂鋸；多刀片雙向切（qiē）機；多（duō）刀片（piàn）電（diàn）腦控製花崗岩切機和（hé）花（huā）崗岩圓盤鋸石機等。
　　2)研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達到要求。該工序需要通過幾個步驟（zhòu）完成，首先要粗磨校（xiào）平，然後逐步經過半細磨、細磨、精磨及拋光，使花崗岩原有的顏色、花（huā）紋和光澤充分顯示出來，取得裝飾效果。常用（yòng）設備有：自動多頭連（lián）續研磨（mó）機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤磨機、逆轉式粗磨機、手扶（fú）磨機。
　　3)切斷加工（gōng）是用切機將毛板或拋光板（bǎn）按所（suǒ）需規（guī）格尺寸進行定形切斷加工（gōng）。切斷加工常用設備有縱向多鋸（jù）片切機、橫向切（qiē）機、橋式切機、懸（xuán）臂式切機、手搖切機等。
　　4)鑿切加工是傳統的加工方法，通過楔裂、鑿（záo）打、劈剁、整修、打磨等辦（bàn）法（fǎ）將毛胚加工成所需產品，其表麵可以是岩礁麵（miàn）、網紋麵、錘紋麵或光麵。常用手工工具加工，如（rú）錘、剁斧、鏨子、鑿子。有些（xiē）加工過程可采用劈石（shí）機、刨石機、自動錘（chuí）鑿機、自（zì）動噴（pēn）砂機等。
　　5)燒毛加工又（yòu）稱噴燒加工，是利用組成花崗岩的不同礦物顆粒（lì）熱脹係數（shù）的差（chà）異，用火焰（yàn）噴燒使其（qí）表麵部分顆粒熱脹鬆動脫落，形成起伏有序的粗飾花紋。這種粗麵花崗岩板材適用於防滑地麵和室外牆麵裝飾。常用設備有花崗岩自動燒毛機。
　　6)輔助加工，是將已切（qiē）齊、磨（mó）光的（de）石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鑽眼、銑槽、銑邊等（děng）。常用設備有自動磨邊倒角機、仿形銑機、薄壁（bì）鑽孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
　　7)檢驗修補，天然花崗（gǎng）岩（yán）難免有裂隙、孔眼，加工（gōng）過程也可能產生小的缺陷，通過清洗檢驗吹幹，入庫，缺陷不嚴（yán）重（chóng）的可（kě）以粘接、修補（bǔ）減少廢品率。這一工序通常是手工作業，在先進的加工（gōng）線上采用自動（dòng）連續吹洗修補（bǔ）風幹機。


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