1.選料 根據客戶樣品或是生產定單（dān）要求（qiú）選擇適合的荒料原（yuán）石，最好（hǎo）是能（néng）敲一塊（kuài）荒料小樣進行磨光對照，觀察花紋、顏色以及顆粒是否一致。如（rú）果是常規（guī）厚（hòu）度的台麵也可（kě）以（yǐ）到大板市場直接采購（gòu）大板。選料（liào）的注意點是要選擇相同顏色（sè），相同花紋，相同（tóng）顆粒，接近密度的荒料或大板，同（tóng）時外觀上不允許有裂紋、石膽、色線、花掃（sǎo）等等缺陷。大板同時要注意厚度和尺寸問題。


2.大切 就是按照客戶的加（jiā）工要求用圓（yuán）盤鋸或沙鋸把荒料切割成毛板的過程。切割後要先進行一次檢（jiǎn）驗（yàn），合格的毛板留（liú）用（yòng），不合格的挑除，對於超厚的毛板進行定後處理。（如果是采購的是大板，就可以跳過這一階段。）


3.磨光 磨光階段有（yǒu）分粗磨和細磨兩部分。 粗磨：前麵工序合格的產品和定厚過的毛（máo）板用磨光機先進行粗磨，目前磨機主要是用手扶式磨機及多頭連（lián）續磨拋機。過後（hòu）等毛板（bǎn）幹燥後，檢查（chá）板麵，板麵效果好，可以直接（jiē）進行（háng）細磨（mó），如果發現毛板的板麵質量不理想，可以對毛板表麵進行刷膠處理，刷上一層樹脂膠將其毛板上麵的小孔和小裂紋（wén）、雞爪紋等缺陷補好，同時也可以使得毛板的板麵更好，光澤度更高。在天氣好的情況下，樹脂一般半個多小時就能幹，要是天氣不好，差不（bú）多要1-2個小時才（cái）會幹，最好是等幹了後再進行細磨。也有的工廠是不經粗磨，洗淨檢查毛板，之後直接在毛板（有問題的）上刷膠。通常花崗岩刷得比較少，大理石（shí）刷得比較多。 細磨：用磨（mó）光（guāng）機將合格的毛板或修補後的毛板逐塊磨（mó）光加工成毛光板（bǎn），記得（dé）要把毛光板中無法修複的裂紋、色（sè）淺、石膽、掃花等瑕疵用紅蠟（là）筆在板上記號出來（lái），以便下道工序及時發現，能避開這（zhè）些（xiē）缺陷用來加工小規格組件，如（rú）擋水板或加厚邊等等。通常歐美定單的光澤度要求要達（dá）到在90°以上（或是按照客（kè）戶要求加工，如果部分石種達不到要求要和客戶協商）。同時（shí）歐美（měi）標準的毛光板（bǎn）的平（píng）整度極限公差為0.8MM，厚度極限公（gōng）差允許公（gōng）差值為正負1MM。


4.切邊 將前（qián）麵合格的毛光板按生產定單要求進行排料切割，切割出台麵板各部分（fèn）---主台麵、後當擋板、側擋板和前擋板等等（děng）。切（qiē）割的時候要（yào）注意（yì）之前要檢查表麵，注意之前（qián）標注的石材缺陷，要避開裂紋、黑斑、色線、色斑、掃花等，不要有陰陽麵。同（tóng）時要保證切（qiē）割後的成品的（de）幾（jǐ）何尺寸、角度尺寸、對角線（xiàn）尺寸準確無誤，不允許有崩邊、掉角現象。如（rú）果台麵板背麵需要粘接的，也要保正背麵的邊（biān）、棱、角的完整無損，方便（biàn）之後的邊加工。


5.邊加工 邊加工就是把（bǎ）台麵板的邊沿加工進行加工處理看是簡單的磨直邊或是加工成異形邊（牛鼻（bí）邊、鴨（yā）嘴邊等等）。如果客戶（hù）沒有（yǒu）要（yào）求邊要加厚，就可以把台麵直接進行邊加工處理（lǐ）（車邊），要是客戶是要求的是加（jiā）厚邊，那麽先要把台麵板的邊加厚。具體做法是在要加後（hòu）的地方先有小割（gē）機磨（mó）平，之後粘結麵粗加工成糙麵（miàn），以便更（gèng）牢固地粘（zhān）結，之（zhī）後就是塗膠粘合，最後用夾子定型夾牢。注意（yì）粘合（hé）的時候要注意粘合麵兩塊板之間（jiān）的（de）縫隙要越小越好，最好是達到0.1～0.2mm。等膠（jiāo）水幹透後就可以進行車邊加工，先進的工廠是用專門的仿型磨邊機加人（rén）工磨光輔助，一般的工廠則是用人工（gōng）切磨（mó）的。


6.挖（wā）盆鑽（zuàn）孔 是在台麵板（bǎn）上開洗手盆口、龍頭孔（kǒng）以及台下盆的（de）安裝孔。開孔一般由機器開（kāi）孔，盆口通常是人工開的（de），或是（shì）先（xiān）由（yóu）開空機開好洗手盆的四個角然後在由人工切割。


7.磨光修補 修補就是修補（bǔ）加工不慎造成的破損（輕微不平或缺（quē）角等）或是其他天然的缺陷，注（zhù）意要用和石材顏色接近的（de）膠來修補。