1.選料 根（gēn）據客戶樣（yàng）品或是生產定單要求選擇適合的荒料原石，最好是（shì）能敲一塊荒料小樣進行磨光對照，觀察（chá）花紋（wén）、顏色以及顆粒是否一致。如果（guǒ）是常規厚度（dù）的台麵也可（kě）以到大板市場直接采購（gòu）大板。選料的注意點是要選擇相同顏色，相（xiàng）同花紋，相（xiàng）同顆粒，接近（jìn）密度的荒料（liào）或大板，同時外觀上不允許有裂紋、石膽、色線、花掃等等缺陷。大板同時要（yào）注意厚（hòu）度和尺（chǐ）寸問題。


2.大切 就（jiù）是按照客戶（hù）的加（jiā）工要求（qiú）用圓盤鋸（jù）或沙鋸把荒料切割成毛（máo）板（bǎn）的過程。切（qiē）割後要先進行一次檢驗，合格的毛板留用，不合格的挑除，對於超厚的毛板進行定後（hòu）處理。（如果是采購的（de）是大（dà）板，就可以跳過（guò）這一階段。）


3.磨（mó）光 磨光階（jiē）段有分粗磨和細磨兩部分。 粗磨：前麵工序合格的產品和定厚過的毛板用磨（mó）光機先進行粗磨，目前磨機主要是用手（shǒu）扶式磨機及多頭連續磨拋機。過後等毛板幹燥後，檢查板麵，板麵效果好（hǎo），可以直接進行細磨，如果（guǒ）發現毛板的板麵質量不理（lǐ）想，可以對毛板表麵進行刷膠處理，刷上一層樹脂膠將其毛板上麵的小孔和小裂紋、雞爪紋等缺陷補好，同（tóng）時也可以使得毛板的板麵更好，光澤度更高。在天氣好的情況下，樹脂一般半個多小時就能幹，要是天氣不好，差不多要1-2個小時（shí）才會幹，最好是等（děng）幹了後再進行細磨（mó）。也有的工廠是不經粗磨（mó），洗淨檢（jiǎn）查毛（máo）板，之後直接在毛板（有問題的）上（shàng）刷膠。通（tōng）常花崗岩刷得比較少，大理石刷（shuā）得比較多。 細磨：用磨光機將合格的毛（máo）板或修補後的毛板逐塊磨光加工（gōng）成毛光板，記得要把毛（máo）光板（bǎn）中無法修複的裂紋（wén）、色淺、石膽、掃花等瑕疵用紅（hóng）蠟筆在板上記號出來，以便下道工序及時發（fā）現，能避開這些缺（quē）陷用來加工小規格組件，如擋水板或加厚邊等等。通常歐美定單的光澤度（dù）要求要達到在90°以上（或（huò）是按照客戶要求加工，如果部分石種達不到要（yào）求要和客戶協商）。同時歐美標準的毛光板的平整度極限（xiàn）公差（chà）為0.8MM，厚度極限公差允許公差（chà）值為正（zhèng）負1MM。


4.切（qiē）邊 將前麵合格的毛光板按生產（chǎn）定單要求進行排料切割（gē），切割出台麵板各部分---主台麵、後當擋板、側擋板和前擋板等等。切割的時候要（yào）注（zhù）意之前要檢查表麵，注意之（zhī）前標注的石材（cái）缺陷，要避開裂（liè）紋、黑斑、色線、色斑、掃（sǎo）花等，不要有陰陽（yáng）麵。同時要保（bǎo）證（zhèng）切（qiē）割後的成品的幾何尺寸、角度尺寸、對角線尺寸準確無誤，不允許有崩邊、掉角（jiǎo）現（xiàn）象。如果台麵板背麵需要粘接的，也要保（bǎo）正（zhèng）背麵的（de）邊、棱、角的完整無損，方便之後的邊加工。


5.邊加工 邊加工就是把台麵板（bǎn）的邊沿加工（gōng）進行加工處理（lǐ）看是簡單的磨（mó）直邊或是加（jiā）工成異形邊（牛鼻邊（biān）、鴨（yā）嘴邊等等）。如果客戶沒（méi）有（yǒu）要求邊要（yào）加厚（hòu），就可以把台麵直接進行邊加工處（chù）理（車邊），要是客戶是要求的是加厚邊，那麽先（xiān）要把台麵板的邊加厚。具體做法是在要加後的地方先有小割機磨平，之後（hòu）粘結麵粗加工成糙麵，以便更牢固地粘結，之（zhī）後就（jiù）是塗膠粘合，最後用夾子定型夾牢（láo）。注意粘合的時候要注意粘合麵兩塊板之（zhī）間（jiān）的縫隙要越小越好，最好是達到0.1～0.2mm。等膠水幹透後就可以進行車（chē）邊加工，先進的工廠是用專門的仿型（xíng）磨邊機加人工磨（mó）光輔助，一般的工廠則是用人工切磨的。


6.挖盆鑽孔 是在台麵板上開洗手盆（pén）口、龍頭孔以及台下盆的安裝孔。開孔一般由機器（qì）開孔，盆口通常是人工開的，或是先由（yóu）開空機開好洗手盆的（de）四個（gè）角然（rán）後在由人工切割。


7.磨光修補 修補就（jiù）是（shì）修補加工不慎造成的破損（輕微不平或缺角等（děng））或（huò）是其（qí）他天然的（de）缺陷，注（zhù）意要用和石材顏色接近的膠來修補（bǔ）。