1.選料 根據客戶樣品或是生產定單要求選擇適（shì）合的荒料原石（shí），最好是能敲一（yī）塊荒料小樣進行磨光對照，觀察花紋、顏色以及顆粒是否一（yī）致。如果是常規厚（hòu）度的台麵也可（kě）以到大板市場直接采購大板。選料的注意點是要選擇相（xiàng）同顏色，相同花紋，相同顆粒，接（jiē）近密度的荒料（liào）或大板，同時外觀上不允許有裂紋、石膽、色線（xiàn）、花掃（sǎo）等等缺陷。大板同時要注意厚度和尺寸問題。


2.大切 就是按照客戶的加工要求用圓盤鋸或（huò）沙鋸把荒料切割成（chéng）毛板的過程。切割後要先進行一次檢驗，合格（gé）的毛板留用，不合格的挑除（chú），對於超厚的毛板進行定後處理。（如果是采購的是（shì）大板，就可以跳（tiào）過這一階（jiē）段。）


3.磨光 磨光階段有分粗磨和細磨兩部分。 粗（cū）磨：前麵工序合（hé）格的產品和定厚過的（de）毛板用磨光機先進行粗磨，目前磨機主要是用手扶式磨機及多（duō）頭連續磨拋機。過後等（děng）毛板幹燥後，檢查板麵，板麵效果好，可以直接進行細磨，如果發現毛（máo）板的板麵質量不理想，可以對（duì）毛板表（biǎo）麵進行刷膠（jiāo）處（chù）理，刷上一層（céng）樹脂（zhī）膠（jiāo）將其毛（máo）板上麵的小孔（kǒng）和小裂（liè）紋、雞爪（zhǎo）紋（wén）等缺陷補好，同時也可以（yǐ）使得毛板的板麵（miàn）更好，光（guāng）澤度更高。在天氣好（hǎo）的情況下，樹脂一（yī）般半個多小時就能幹，要是天（tiān）氣不好（hǎo），差不多要1-2個小時才會（huì）幹，最好是等幹了後再進行細磨（mó）。也有的工廠是不經粗磨，洗淨檢查毛板，之後直接在毛板（有問題的）上刷膠。通常花崗岩刷得比較（jiào）少，大理石刷得比較多。 細磨：用磨光機將合（hé）格的毛板或修補後的毛板逐塊磨光加工成（chéng）毛光板，記得要（yào）把毛光板中（zhōng）無法修（xiū）複的裂紋、色淺、石膽、掃花等瑕疵（cī）用紅蠟筆在板上記號出來，以便下道工（gōng）序及時發現，能避開這些缺陷用來加工小規格組件，如擋水板或加（jiā）厚邊等（děng）等。通常歐美定單的光（guāng）澤度要求要達到在90°以上（或是（shì）按照客戶要求加工，如果部分石種達不到要求要和客戶協商）。同時（shí）歐美標準的毛光（guāng）板的平整度極（jí）限公差（chà）為0.8MM，厚度極（jí）限公差允許公差值為正負1MM。


4.切邊 將前（qián）麵合格的毛光（guāng）板（bǎn）按生產定單要求進行（háng）排料切割（gē），切割出台麵板（bǎn）各部分---主台麵、後當擋板、側擋板和前擋板等等。切割的時候要注意之前要檢查（chá）表（biǎo）麵，注意之前標注的石材缺陷，要避開裂紋、黑斑、色線、色斑、掃花等，不要有陰陽麵。同時要保證（zhèng）切割後的成品的幾（jǐ）何尺寸（cùn）、角（jiǎo）度尺寸、對（duì）角線尺寸準確無誤，不（bú）允許有崩邊（biān）、掉角現象。如（rú）果台麵板背麵需要粘接的，也要保正背（bèi）麵的邊、棱（léng）、角的完整無損（sǔn），方（fāng）便之後的邊加工。


5.邊（biān）加工（gōng） 邊加工就是把台麵板的邊沿加工進行加工處理看是簡單（dān）的磨直邊或是加工（gōng）成異形邊（牛鼻邊、鴨嘴邊等等）。如果（guǒ）客戶沒有要求邊要加厚（hòu），就可以把台麵直接進行（háng）邊加工處理（lǐ）（車邊），要是客戶是要求的是（shì）加厚邊，那麽先要把台麵板的邊加厚。具體做法是在要加後的地（dì）方先有小割機磨平，之後粘結麵粗加工成糙麵，以便更牢固（gù）地（dì）粘結，之（zhī）後就是塗膠粘合，最後用夾子（zǐ）定（dìng）型夾牢。注意粘合的時候要注意粘（zhān）合麵兩塊板之間的縫隙要越小越好，最好是達到0.1～0.2mm。等膠水幹透後就可以進行車邊加（jiā）工，先進的工廠是用專（zhuān）門（mén）的（de）仿型磨邊機加人（rén）工磨光輔助，一般的工廠則是用人工切磨的。


6.挖盆（pén）鑽（zuàn）孔 是在台麵板上（shàng）開洗手盆口（kǒu）、龍頭孔以及台下盆的安裝孔。開孔一般（bān）由（yóu）機器開孔，盆口通（tōng）常是人工開的，或是先由開空機（jī）開好洗手盆（pén）的四個角然後（hòu）在（zài）由人工切割。


7.磨光（guāng）修（xiū）補 修補就是修補加（jiā）工不慎造成的破損（sǔn）（輕微不平或缺角（jiǎo）等）或（huò）是其他天然的缺陷，注意要用和石材顏色（sè）接近的膠來修（xiū）補。