石材定厚機（jī）操作（zuò）規範步驟過程

一、檢查電櫃內外接線，各裝置的接地線是否接好。?

二（èr）、檢查各個安全保護裝置（接近開關、限位開關）位置是否正確。

三、檢查防水罩是（shì）否蓋好並扣實；檢查電機及所（suǒ）帶（dài）的設備有無卡死現象；機械（xiè）運動起來是否有（yǒu）卡滯現象；各刀具、零部件、緊固件（jiàn）是否（fǒu）鬆動不牢固。

四、測試傳送帶正（zhèng）反轉是否正常，皮帶是否跑偏，皮帶上（shàng）有無（wú）雜物。

五、定期給減速機加注機油（yóu），軸承等潤滑點是否（fǒu）合格；檢查冷卻水水管是否通暢，漏水，水量是否充足。

六、打開各（gè）進水管（guǎn）閘閥，並調節各刀盤水管的進（jìn）水量。

七、合上主（zhǔ）電源開關，旋開各急停按鈕（niǔ）；連續送板。

八、當板材送（sòng）至（zhì）刀盤刀架下麵時，接通刀盤啟動按鈕啟動刀盤驅動（dòng）電機，按住刀盤下降旋鈕，使刀盤下降，注意一（yī）邊（biān）按下降（jiàng）旋鈕，一（yī）邊觀（guān）察刀盤的吃刀量（liàng），可聽聲音辨別刮削量的大小。

九、按第八條步驟依次開動後麵各刀盤驅動電機，看刮削效果，合理調節（jiē）各刀盤的刮削量，刮削質量穩定後，可適當加快皮（pí）帶速度（注意：刀盤下降的速度和板材的距離，避免刮到皮帶）

十、停（tíng）止送板，走空機內板材；?按下急停開關；關掉電源、水閘。

十一、每8小時斷電清理一次機身的汙垢、碎渣（zhā），注意不能（néng）讓水衝到（dào）電機、電器控製（zhì）板、電眼等；清除汙水溝內雜物。

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