测验自动连续磨机（jī）主要需要确保其在不同工作条件下都能稳（wěn）定、准确（què）地运（yùn）行，并满足预期的加工效果。以下是一（yī）些建议的测验步骤和要点：

1.安全检查：

• 检查所有安全装置（zhì），如紧急停止按钮、防护罩等是否完好，并能正常工作。
• 确保磨机周围没（méi）有（yǒu）障碍物，方便操作和紧急撤离。

2.电气系统检查：

• 检查电机、电缆、开关等电气部件是否正常，有无损坏或老化现象。
• 进行电气系统通电测试，确保所有电气设备能正（zhèng）常工作。

3.机械部件检查：

• 检查磨轮、传动轴、轴承、齿轮等机（jī）械（xiè）部件是否安装牢固，有无松动或损坏现象。
• 对润滑系统进（jìn）行检查，确保（bǎo）润滑油或润滑（huá）脂充足（zú），并处于良好状态（tài）。

4.空载测试：

• 在不添（tiān）加工件的情况下，启动磨机（jī），进行空载测试。
• 观察磨机的运（yùn）行状态，如声音、振动（dòng）、温（wēn）度等是否正常（cháng）。
• 检查磨轮（lún）的旋转是否平稳，有无异常振动或噪（zào）音。

5.负载测试：

• 在磨机中添加不同规格（gé）、材质（zhì）的工件，进行负载测试。
• 观察磨机在不同负载（zǎi）下的（de）运行状态，如加工（gōng）速度、加工精度、加（jiā）工质量等是否满（mǎn）足要求。
• 检查工件在加工过程中是否有异常现象，如卡料（liào）、震（zhèn）动等。

6.性能测试：

• 对磨机的加工效率、加工精度、加工质（zhì）量等性能进行量化测试（shì）。
• 使用专业工具或设备对工件进行测量，记录数据并（bìng）进行（háng）分析。
• 根据测（cè）试结果，对磨机进行调整或优化，以（yǐ）提高其性能。

7.稳定性测试：

• 在连续工（gōng）作（zuò）状态下，对磨机进行长时间运行测试。
• 观察磨机在长时间运行后的状态（tài）变化，如温度、噪（zào）音、振动等（děng）是（shì）否稳定。
• 检查磨机在（zài）连续运行过程中是（shì）否有故障发生，如电机过热、轴承损坏等。

8.文档记录：

• 将所有测验过程、结果及调整优化措施进行详细记（jì）录。
• 编写测验报告，总结磨机的性能特点和存在的问题。
• 将测验报告存档备查，以（yǐ）便后（hòu）续维护和改进。

通过以上步骤进行测验，可以全方面了解自动连续磨机的性能特点和存在的问题（tí），为后续的使用和维护提供重要参考（kǎo）。